Technologie

Plateforme technologique : 

Polaris dispose de plusieurs outils technologiques nous permettant de produire des huiles ultras concentrées. 

  • Distillation Moléculaire
  • Extraction de fluides supercritiques
  • Process Enzymatic

L’extraction par CO2 supercritique 

Ces technologies permettent de préserver les Oméga-3 et atteindre ainsi un niveau de pureté extrême.  

Notre technologie permet d’extraire et de purifier à froid nos huiles Oméga-3 sans avoir recourt à l’utilisation de solvants. 

  • Sans solvent  
  • Sans oxydation  
  • Sans contaminants  
  • Basse température 

Le processus :  

Le principe consiste à faire circuler du CO2 supercritique, et à dépressuriser le mélange pour récupérer l’extrait. Après dépressurisation, il y a une libération du CO2 sous forme gazeuse qui va à ce moment-là perdre son pouvoir solvant, sous pression et à basse température, le CO2 supercritique agit comme un solvant qui réduit la présence de graisses saturées et qui permet ainsi d’extraire des acides gras oméga-3 de qualité. 

Cette technologie permet d’extraire avec précision la matière à basse température et sans exposition à l’oxygène. 

En plus de préserver les Oméga-3, cette technologie nous permet aussi de garantir une grande pureté à nos huiles sans utilisation de produits chimiques. 

Le fractionnement permet de: 

  • Enrichir un produit avec un composé intéressant  
  • Composer, séparer avec une solubilité différente en CO2 supercritique (sans polarité) 
  • Séparer des familles de molécules très voisines chimiquement / mélanges complexes  
  • Isoler et prélever avec une plus grande précision une molécule ou un composé de manière continue 
  • Enrichir un liquide 
  • Travailler avec un solvant vert 
  • Opérer à des températures plus faibles pour conserver l’intégrité chimique des molécules thermolabiles (sensibles à la chaleur) 
  • Supprimer des étapes de post-traitement 

 

Notre processus de purification se fait en 3 étapes : 

  • Distillation moléculaire 
  • CO2 supercritique 
  • Processus enzymatique 

Un gage de qualité:  

Grâce à notre méthode d’extraction, nous pouvons garantir des huiles sans aucun solvant chimique, eau, acide gras saturé, ou protéines. 

La concentration par distillation moléculaire 

La distillation moléculaire est un procédé de distillation en continu sous vide poussé (10-3 mb) qui exploite les différents points d’ébullition (et tension de vapeur) des composés d’un mélange pour les séparer par évaporation condensation. 

Ce procédé physique de séparation adapté à la purification de composés hautement thermosensibles tel que les Oméga 3. 

Avantages : 

  • Procédé en continu 
  • Temps de résidence court (peu de temps sur la surface chaude) 
  • Très haut niveau de vide (séparation à basse température) 
  • Très bon transfert de chaleur 
  • Séparation physique (pas de modification de la nature du produit) 

Domaines d'application

  • Produits alimentaires 
  • Produits cosmétiques 
  • Produits pharmaceutiques 
  • Polymères 
  • Chimie organique 
  • Carburants vers (Biodiesel) 
  • Élimination des métaux lourds : dérivés organiques du mercure et du plomb 
  • Élimination des POPs (polluants organiques persistants): dioxines, PCB, furanes, pesticides 
  • Élimination des phtalates présents dans de nombreux produits industriels 
  • D’huiles végétales ou marines avant leur utilisation alimentaire. 
  • De triglycérides restructurés après synthèse chimique ou enzymatique (excès AG utilisé). 
  • De cires synthétiques après réaction d ’acides gras en excès avec des alcools gras ou l’inverse. 
  • Huiles d’origine diverse (végétales, marines)  
  • Blanchiment des acides gras issus de résidu de fractionnement / élimination des polymers  
  • De matières premières avant utilisation en parfumerie et cosmétique: distillation de concrètes variées. 
  • Elimination de résidus colorés contenus dans des produits de synthèse avant leur recristallisation (blanchiment). 
  • Huiles d’origines diverses 
  • Huiles marines d’autres origines

Process Enzymatique

« Parce que nos clients et les consommateurs sont de plus en plus sensibles aux conditions d’élaboration des produits, nous nous devons de concevoir des procédés éco-responsables dans la fabrication des ingrédients santé. »

Polaris a fait le choix de concevoir des procédés industriels innovants dans le domaine de la chimie fine et des actifs santé, pour lesquels une valeur environnementale sur du long terme, perçue par le consommateur est recherchée.
C’est un choix, une ligne de conduite, avec une notion de préservation de la ressource.

C’est une approche responsable dans le développement des procédés industriels en intégrant les principes de l’ éco-conception.